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    业务概览

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    润滑油(脂)状态监测

    润滑油(脂)状态监测是视情维修的重要技术手段之一,是现代设备润滑管理的重要支柱.成功的油液监测能有效判断和预测设备健康状态及其发展趋势,为设备维修和状态维护提供科学客观的依据.大量成功案例和专家知识是油液监测成功的必要条件,数十年专家经验、百万级数据库,数千客户受益,铸就润凯油液监测品质.

    油液监测是设备故障预测与健康管理(PHM)的重要技术

    三分之二以上的设备故障都与润滑、冷却有关。

    油液监测能早期预报和矫正油液劣化、油液污染、异常磨损、结垢和腐蚀。

    油液监测是设备状态监测和故障诊断的重要手段,是视情维修、预知维修的基础。

    油液监测是润滑优化、油液污染控制和全面润滑管理的重要环节。



    什么是油液监测

    定义:定期从设备中取得少量使用中的油液样品,通过理化分析或仪器检测,获取反映油品性能、污染变质状态和设备磨损程度的分析数据,由专业技术人员根据测试结果和设备特征,预判设备健康状况,并供设备运维人员据以采取维修措施的技术手段。

    润滑状态决定设备健康,在用润滑油流经设备各摩擦副零部件,携带着各种磨损污染介质和颗粒,具有丰富的信息。油液监测技术通过对在用油关键指标的分析,获取并“读懂”这些信息,将工业摩擦学规律与设备类型、润滑特点、运行工况等实际情况相结合,能有效判断和预测设备健康状态及其发展趋势,为视情维修和状态维修提供科学客观的依据,有助于及早发现故障隐患和根源,从而及时采取正确的维修措施,保证设备安全、可靠、经济地运行,防止故障损失扩大或发生灾难性后果。


    润滑监测的意义

    1、早期预报与润滑、磨损相关的故障及其严重程度,减少非计划?;椭卮蠊收?;

    2、根据设备的实际状况决定维修,避免不必要的维修和油液更换;

    3、发现并消除故障的根本原因,延长零部件、润滑剂和冷却液的使用寿命;

    4、以监测结果为线索易于确定故障点和故障原因,缩短维修时间;

    5、增加维修的可预测性,便于生产安排、配件管理和资金调度;

    6、省钱、省心,可靠;安全、节能、环保。



    样品取样的基本规则

    1、在设备处于正常运行工况和环境时取样,或?;罅⒓慈⊙?;

    2、从均匀的油液区域取样;

    3、在摩擦副的下游和过滤器的上游取样;

    4、在放油口或取样器经过充分冲洗后再收集样品;

    5、每次在同一位置、采用相同的方法取样;

    6、使用干净的样品瓶;

    7、按适当的间隔周期取样;

    8、不要在大量补油后取样;

    9、记录取样时的油液的使用时间;

    10、尽快寄出样品。

     油液监测的技术特点

     >>检测手段多样,检测技术成熟可靠

     >>反映设备润滑系统趋势变化,预测期长

     >>费效比优,安全环保节能降耗等多目标设备管理经济性提升

     >>跨学科专业,可靠性依赖于诊断专家的知识和经验

     >>依赖样品的代表性







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    润凯对标国际一流实验室,检测能力覆盖范围包括润滑油,脂,柴油和重油等燃料油,车用冷却液和金属加工液等各类工业油液,可进行数百项国内(GB、SH等)和国际(ISO、ASTM等)标准方法测试,开创数十项油液检测企业标准,率先在国内引进推广PQ指数,漆膜倾向等国外最新液监测技术手段.数十年经验积累,持续打造国内一流,国际领先的油分析实验室.

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